ابزار دستي

جاروبرقي صنعتي و كاربرد آن

امروزه با توجه به گستردگي فعاليت صنايع مختلف
دستگاه هاي جاروبرقي صنعتي گوناگوني طراحي و توليد مي شوند
كه مي توانند انواع آلودگي هاي صنعتي، چه سبك و يا سنگين را جمع آوري كنند.
همچنين به عنوان وسيله اي براي مكش و انتقال مواد فله اي نيز از آن استفاده مي شود.
در واقع دستگاه جاروبرقي صنعتي در مدل هاي دستي يا سرنشين دار طراحي مي شوند.

كه بيشتر به منظور بهبود وضعيت محيط كار از جنبه هاي مختلف
و نيز افزايش سطح ايمني و بهداشت اكثر واحدهاي صنعتي
كه فعاليت توليد و توزيع انواع محصول را انجام مي دهند مورد استفاده قرار مي گيرد.

كاربرد و مزاياي استفاده از دستگاه جاروبرقي صنعتي :

1. با استفاده از جاروبرقي صنعتي نظافت باكيفيت و سرعتي بهتر
با رعايت ضريب ايمني كار براي محيط‌هاي شلوغ انجام مي گيرد

2. امكان مكش مواد مايع و جامد و تفكيك آنها از يكديگر

3. جلوگيري از اتلاف وقت

4. صرفه‌جويي در هزينه نيروي كار

5. كنترل بهتر و آسان

6. استفاده و كاربرد راحت بدون نياز به آموزش‌هاي خاص

7. طراحي مناسب و اصولي در محيط‌هاي باريك و ميان دستگاه‌ها

8. به كار بردن باطري بسياري قوي يا بهره‌گيري از سوخت بنزين يا ديزل

9. وجود دو سيستم مجزا براي پاشيدن ِآب

10. ساختاري ساده و داراي استحكام و طول عمر زياد

اجزاي مهم جاروبرقي صنعتي

وجود قسمت‌هاي مهمي هم چون موتور، پمپ، جنس بدنه و تجهيزات جانبي با كيفيت و مناسب از اجزا تشكيل دهنده جارو برقي صنعتي مي باشند كه مي توان به آن اشاره نمود.

موتور آن يك از اصلي ترين اجزا جاروبرقي مي باشد كه اين موتور مكنده صنعتي مي‌تواند توربيني، كلكتوري و يا هوا كار باشد.

در فيلتر نيز سطح مقطع، ظرافت بافت و جنس و شكل ظاهري براي بدنه و لوازم جانبي، مقاومت حائز اهميت است.

همچنين جنس جارو برقي صنعتي بايد به‌ حدي مناسب و مطلوب باشد كه به ابزارآلات تجاري و صنعتي موجود در محيط آسيبي وارد ننمايد

منبع: www.abzarelectrod.com

دستگاه شيارزن چيست و چه كاربردي دارد

دستگاه شيارزن، يك وسيله برقي است كه از آن براي كندن
جاي انواع لوله ها و قوطي هاي برق استفاده مي شود.
در واقع به جاي اينكه اين كار با دست انجام شود
توسط دستگاه شيارزن اين كار با سرعت بالا انجام مي شود.
اين دستگاه در دو نوع يك تيغ و دو تيغ در بازار وجود دارد.
فرق بين مدل يك تيغ و دو تيغ اين دستگاه در اين مي باشد
كه در مدل دوتيغ اندازه برش قابل تنظيم مي باشد
و مي توان يك اندازه دلخواه معين براي برش تنظيم نمود.

ويژگي هاي دستگاه شيارزن

• اجزا دستگاه شيارزن شامل صفحه گرانيت‌بر، گير بكس، بلبرينگ٬ موتور و كليد ضد غبار مي باشد.
شيارزن مدل اصل داراي قسمت گارد محافظتي از جنس آلومينيوم مي باشد
كه در هنگام برش ذرات گرد و غبار را بيرون مي‌دهد.

• هنگام كار با اين دستگاه گرد و خاك ايجاد مي‌شود
بنابراين جذب اين مواد به دستگاه ممكن است باعث از كار افتادن آن شود.
براي آنكه دستگاه شيارزن طول عمر بالايي داشته باشد قطعات آن ضد غبار ساخته مي شود.

• اين دستگاه براي جمع كردن گرد و غبار حاصل از انجام عمليات شيارزني،
خروجي اتصال به دستگاه دمنده دارند.
به همين دليل بعد از پايان كار با محيط كثيف مواجه نخواهيد شد.
همچنين در بعضي از مدل هاي اين دستگاه جهت تعيين نمودن خط برش نشانگر ليزري قرار داده شده است.

• بدنه‌ي اين وسيله به‌گونه‌اي طراحي ساخته شده است
كه فرد با گرفتن دسته‌ي D شكل آن به خوبي توانايي كنترل دستگاه را داشته باشد
و همچنين به خاطر فعاليت طولاني كار با اين وسيله خسته نشود.
در واقع فقط با وارد آوردن نيروي ناچيزي دستگاه كار برش را انجام مي دهد.
و نياز به وارد نمودن نيرو توسط فرد نمي باشد.

• اين دستگاه توانايي تنظيم پهنا و عمق برش را نيز دارد و از دقت بالايي برخوردار مي باشد.

• موتور اين دستگاه از آرميچر و بالشتك تهيه شده.
هرچه قدرت موتور و سرعت چرخش تيغه بالا باشد
عملكرد دستگاه شيارزن بهتر مي شود.

منبع: www.abzarelectrod.com

الكترودها

الكترود از يك مغزي و روكش تشكيل شده است.
كه مغزي فلزي عمل جوش دادن را انجام مي دهد و پوشش عمل محافظت از
سطح جوش را عهده دار مي باشد .

البته پوشش الكترودها غير از محافظت سطح جوش وظايف ديگري نيز دارند :

1- مواد آلياژي به جوش اضافه مي كنند.

2- موجب استقرار قوس الكترود مي شود.

3- از تغيير آلياژ جوش جلوگيري مي كند.

4- آلودگي هاي داخل جوش را شناور مي سازد.

در واقع الكترودهائي كه در جوش اتصال فولاد استفاده مي شوند
مفتولهاي مغزي با آلياژ يا بدون آلياژ دارند كه جريان جوش را هدايت مي كند.
شعله برق بين قطعه كار و قسمت سرآزاد الكترود مي سوزد و الكترود ذوب مي شود.

انواع الكترود جوشكاري و كاربرد آنها :

الكترود هاي روتيلي

اين نوع الكترود ها بيشتر در كار هاي عمومي به ويژه در
ساختمان هاي فلزي - ماشين سازي – واگن سازي – ديگ سازي – كشتي سازي و پل سازي به كار مي رود .

پوشش اين نوع الكترود ها نسبت به قليائي ها كمتر بوده و ضاهر گرده جوش خوب و يكنواخت مي باشد .

قطرات مذاب اين نوع الكترود ها كوچكتر از الكترود هاي قليائي مي باشد .

در جوشكاري چنانچه مقدار آمپر صحيح انتخاب گردد

گل جوش بدون استفاده از چكش پس از سرد شدن جوش خود به خود بلند مي شود .

از علامت مشخصه ي اين الكترود ها اين است كه چنانچه اين الكترود ها خم شوند

در نقاط انحناء و در نقطه اي عمل خم شدن انجام مي گيرد .

پوشش الكترود در آن نقطه ترك برداشته و مقدار كمي از پوشش مي ريزد .

قوس الكتيريكي با اين الكترود ها به سرعت تشكيل شده و پاشيدگي ذرات مذاب و جرقه به اطراف كمتر مي باشد .

الكترود هاي قليائي (بازي )

اين نوع الكترود ها بيشتر در مخازن تحت فشار – لوله كشي هاي با فشار -
ديگ بخار – ساختمان هاي سنگين – تاسيسات نفتي
و همچنين براي اتصال دو لوله تحت فشار كه مي بايد از اطراف بيرون جوشكاري گردند
و نفوذ جوش زياد باشد استفاده مي شوند .

يكي از خصوصيات اين الكترودها اين مي باشد كه
چنانچه اگر از قسمتي خم شود تمام پوشش الكترود هاي قسمت فوق مي ريزد
و همچنين قطرات مذاب اين الكترود در هنگام كار كردن
نسبت به الكترود روتيلي خيلي بزرگتر است .

ميزان آمپري كه براي ذوب كردن اين نوع الكترود لازم است نسبت به الكترود روتيلي كمتر مي باشد.

اين نكته را نيز بدانيد كه الكترود هاي قليائي در موقع مصرف بايد كاملا خشك باشند.

الكترودهاي اسيدي

اين الكترود ها كه به الكترود گرم نيز معروف مي باشند .
سرعت دست سريع تر از الكترود هاي روتيلي و قليائي مي باشد
و با توجه به اينكه آمپر زياد مصرف مي كنند به ندرت به كار مي چسبند .

مشخصات الكترودها

در جوشكاري مشخصات الكترودها با يك سري اعداد مشخص مي شوند.
كه اعداد مشخصه به ترتيب زير مي باشد.

E 60 1 0

E =  مشخص مي نمايد كه اين الكترود براي جوشكاري برق استقاده مي شود.

60 = عدد 6 و 0 يعني نشان دهنده فشار كشش گرده جوش بر حسب پاوند
بر اينچ مربع بوده بايستي آن را در 1000 ضرب نمود
يعني فشار كشش گرده جوش اين نوع الكترود 60000 پاوند بر اينچ مربع است.

1 = حالات جوش را مشخص مي نمايد
كه هميشه عدد اين علامت 1 يا 2 يا 3 مي باشد.
الكترودهائي كه علامت سوم آنها 1 باشد
در تمام حالات جوشكاري مي توان از آنها استفاده نمود.
و الكترودهائي كه علامت سوم آنها عدد 2 است
در حالت سطحي و افقي مورد استفاده قرار مي گيرند.
الكترودهائي كه علامت سوم آنها 3 باشد
فقط در حالت افقي مورد استفاده قرار مي گيرند.

0 = اين عدد نيز خصوصيات ظاهري گرده جوش و نوع جريان را مشخص مي نمايد
كه اين علائم از 0 تا 6 مي باشد.

منبع: www.abzarelectrod.com

روش صحيح نگهداري از الكترود هاي جوشكاري

هر يك از انواع الكترود هاي جوشكاري مي بايست
در مكان مخصوصي انبار و نگهداري شوند.
در واقع الكترود هاي روپوش دار را بايد با توجه به دستورالعمل
كارخانه ي سازنده ي آن نگهداري نمود.

يكي از مهمترين عواملي كه باعث فاسد شدن الكترود هاي روپوش دار مي شود رطوبت است.
براي نگهداري الكترود بايد آنها را از نم و رطوبت دور نگه داريم.
به عنوان نمونه اگر الكترود سلولزي مرطوب يا چرب شود،
هنگام جوشكاري قوس هيدروژن توليد مي شود و داخل جوش شده
و درنتيجه جوش با مشكل مواجه مي شود.
و ممكن است باعث شكست جوش شود،
به همين دليل بايد الكترود هاي سلولزي را در جعبه هاي لحيم شده نگهداري نمود.

همچنين در هنگام جابجايي الكترود هاي جوشكاري،
اين كار بايد با دقت انجام گيرد تا از ضربات وارد به آنها جلوگيري شود.
زيرا اگر الكترود ها به دليل ضربه هايي كه به آنها وارد مي شود شكسته شوند،
زمان جوش اين قطعات باعث ايجاد انحراف در  قوس مي شوند.

چگونگي تشخيص الكترد هاي سالم

روشي كه خيلي راحت و آسان مي باشد اين است كه
شما الكترود هاي جوشكاري را در كف دست خود بگيريد
و آنها را به هم مالش دهيد.
و دقت نماييد اگر صداي ايجاد شده از الكترود ها شبيه صداي برخورد فلز زبر و خشن باشد
يعني اين الكترود ها سالم مي باشند،
اما اگر صداي ايجاد شده بصورت بم باشد به اين معني است كه
اين الكترود ها داراي نم و رطوبت مي باشند.

و اما روش دوم شناسايي الكترود هاي جوشكاري سالم با وزن كردن الكترود ها انجام مي گيرد.
الكترود هاي مرطوب از الكترودهاي سالم سنگين تر هستند.

دستگاه الكترود خشك كن

برخي از انواع الكترود ها وجود دارند كه بايد قبل از استفاده در عمليات جوشكاري
در كوره هاي مخصوصي خشك شوند.
البته الكترود خشك كن هاي كوچك و دستي هم براي پروژه هاي سبك تر وجود دارد.
روش كار با اين دستگاه به اين صورت مي باشد كه
الكترود ها را در قفسه هاي مخصوص دستگاه قرار مي دهند
و طبق دستورالعمل سازنده الكترود ها، آنها را در دما و حرارت معين
تنظيم و خشك مي نمايند.

منبع: www.abzarelectrod.com